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活性炭颗粒机10个常见问题及处理方法

作者:宇龙机械浏览:481时间:2021-07-14

信息摘要:

活性炭颗粒机制棒时烟从棒的周围冒出来,制得的棒比较粗糙或不能制棒:原因是制棒所用原料的水分不合适,太干,螺旋桨与成型筒的配合间隙太大或温度太高。

  
  活性炭颗粒机制棒时烟从棒的周围冒出来,制得的棒比较粗糙或不能制棒:原因是制棒所用原料的水分不合适,太干,螺旋桨与成型筒的配合间隙太大或温度太高。

  在制棒、打靶过程中,经常会出现出棒不正常、速度慢、出口堵塞等现象。造成这种现象的原因是螺旋桨前缘磨损严重,螺旋前缘或套筒根部磨损严重。活性炭颗粒机得到了用户的认可。

  同一种原料在不同活性炭颗粒机上的使用效果有时会有很大不同,原因是推杆与活性炭颗粒机成型套之间的配合间隙不合适。
  活性炭颗粒机构制杆具有一定的密度,如果制杆断裂,并且断边有光泽:原因是活性炭颗粒机构的初始位置太高。
  活性炭颗粒机在制杆过程中,制杆过程看起来有点高温,但是如果温度稍低,制杆机构的机筒磨损太严重。
  过长或过高的温度会导致活性炭颗粒机的制杆密度和制杆机的速度过高。
  同样的原材料和活性炭颗粒机在制杆过程中的角度变化过大。活性炭颗粒机得到了用户的认可。
  低温、原材料太湿或者适当的间隙是制杆过程的主要原因。
  如果制杆材料不干燥、湿度较高,制杆过程就会出现弯曲。

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